在化工廠使用空壓機(jī)容易出現(xiàn)的問題:
1) 普通機(jī)器控制的氮氣和氧氣的分離過程及發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,極易沾染油污;所以控制系統(tǒng)的控制閥和執(zhí)行器要能夠良好的排氣,不能有油污沾染。
2) 在氣體分離期間的膜結(jié)構(gòu)中,油污會沉淀在上面,會導(dǎo)致產(chǎn)品污染
3) PET樹脂粒子在運輸途中會用到壓縮空氣,其沾染樹脂后很容易熔結(jié)而引起火災(zāi)
在化工行業(yè)中選用空壓機(jī)的注意事項:,
1) 分離空氣;
2) 高效低耗發(fā)酵,產(chǎn)生優(yōu)異的發(fā)酵品用于控制系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量
3) 通風(fēng):提供高品質(zhì)的空氣和保證高品質(zhì)工藝和產(chǎn)品
4) PET產(chǎn)品:提高產(chǎn)品的質(zhì)量,增加工藝流程的安全性
5) 氣動輸送:保證管道暢通
系統(tǒng)控制與管理
空壓機(jī)出口壓力值設(shè)定偏高,造成能量消耗增加,形成浪費。壓力每增加1kg/cm2,能量消耗增加約6%。
多臺空壓機(jī)同時作加卸載動作或同時作容調(diào)(部分負(fù)載)運轉(zhuǎn),變頻空壓機(jī)價格,增加能量浪費。
機(jī)臺保養(yǎng)不善或過期不保養(yǎng),小毛病積累成大故障,機(jī)器壽命人為縮短。
機(jī)房環(huán)境過臟,造成空壓機(jī)之濾清器、油過濾器、油氣分離器和冷卻油更換頻繁。
管線之精密過濾器不及時更換,造成壓損地大,能量浪費嚴(yán)重。
管線漏氣嚴(yán)重而不知,以新購空壓機(jī)來補(bǔ)充不足空氣量,造成浪費。以一處7kg/cm2 10mm泄漏點計算,假定電費1元/度,空壓機(jī)價錢,一年8000小時將浪費32萬的電費。
大氣塵可分為狹義大氣塵和廣義大氣塵:狹義大氣塵是指大氣中的固態(tài)粒子,即真正的灰塵;大氣塵的現(xiàn)代概念既包括固態(tài)微粒也包括液態(tài)微粒的多分散的氣溶膠,是專指大氣中的懸浮微粒,粒徑小于10μm,這就是廣義的大氣塵。對于大于10μm的粒子,因為較重,經(jīng)過一段時間的無規(guī)則的布朗運動后,合肥空壓機(jī),在重力的作用下,它們會逐漸沉降到地面上,螺桿空壓機(jī),是通風(fēng)除塵的主要目標(biāo);大氣中0.1---10μm的灰塵粒子也在空氣中做無規(guī)則的運動,因重量較輕,則容易隨氣流漂浮,而很難沉降到地面上。
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